要获得无疵点的涤纶防拔染印花织物,应注意下列各点:
(1)印花浆的pH值应为5.0~6.0。应用醋酸钠等缓冲剂能防止涤纶织物在酸性较高温度条件下受损。印花浆如含有氯化亚锡,因其能释出游离盐酸,在长期运转中会损伤印花 衬布或腐蚀蒸化机。
(2)许多价格较廉的胶类浆料会造成渗化、色点和色调改变等疵点。
(3)经预试验确定拔染剂的最佳用量,过量的拔染剂会造成“色晕”。
(4)印花浆中加入1%的蒽醌粉,能改进拔染部分的白度,且有助于在蒸汽压力波动条件下提高重现性,但加蔥醌仅在用氯化亚锡或甲醛合次硫酸锌为拔染剂时适用。
(5)如着色拔染中的着色分散染料因拔染剂而失去其鲜艳光泽和给色量,加入印花浆重 量2%的尿素,有助于保护着色染料。
(6)在印花浆中加入1.5%-2%的聚乙二醇,能得到较好的拔白效果。
(7)加入柠檬酸或酒石酸及硫氰酸钠或硫氰酸钾,能把拔白印花部分贮存中的泛黄倾向减至一定程度。
(8)从还原剂的消耗、染料的稳定、色光的鲜明度和重现性等来看,在100°℃汽基8min,然后在175℃℃下高温汽基8min,拔染效果最好。
(9)高压汽蒸时,蒸汽中的空气泡常会造成不均匀的印花。为此,应在关闭阀门前,完全除去其中的空气。最好在达到所需压力后不时开放一下蒸汽,因为蒸汽中任何空气泡都会被阀门开关时的冲击所击破而逸出。
(10)含甲醛合次硫酸锌以及氯化亚锡的印花浆应尽快使用,否则它们会因空气氧化而失去拔白作用。
(11)用氯化亚锡印花的涤纶织物,印花后用1%氨水60℃处理10min,能得到清晰的印花效果。
(12)在高压汽蒸时应避免使用过热蒸汽,因为它有强的还原作用,会造成色光变异。
(13)为避免分散染料防拔染印花产生“色晕”疵点,拔染剂用量要适当,宜应用高固含量的浆料,润湿剂或渗透剂用量应最小,避免因湿蒸汽造成的色量
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